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把这些规程掌握好,操作油石超精机会更简单
点击次数:1644 更新时间:2022-12-13
  油石超精机是采用超精加工原理,以切入方式对工件的外圆柱面进行超精加工的精密加工设备。外圆柱面经过超精加工,粗糙度和圆度均有改善,并能去除前工序加工时形成的表面变质层,从而提高工件的抗磨性和使用寿命,降低工件运动中的噪音。
 
  油石超精机是以较低的压力,把油石压向旋转着的工件上,形成面接触状态,同时,油石作较高频率的轴向振动。其主要特点:
  1、在短时间内极大地改善粗糙度(贯穿式超精加工通常可达Ra0.025μm);
  2、由于在低压下加工,所以工件的表面组织不产生异常变化,并可去除或大部分去除工序(磨加工或切削加工)产生的表面变质层;
  3、由于油石与工件是面接触方式,自动仿形,所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹,从而提高圆度。
 

 

  油石超精机操作规程:
  工作前:
  1、穿戴好防护用品;
  2、检查砂轮有无毛病,有裂纹和缺陷,应更换合格砂轮;
  3、检查砂轮轴、皮带轮、平面磁力盘以及内外圆的卡盘上有无杂物。防护罩是否牢固、可靠、安全;
  4、松动的螺帽、背帽和螺栓,要及时拧紧;
  5、检查砂轮的位臵是否移动,各个手柄是否在空挡位臵。要把当铁调整好,然后加以紧固;
  6、液压系统的吸油管、排油管是否良好、畅通。要保持在油面以下。防止吸入空气,影响液压转动。
 
  操作方法:
  1、首先我们要把外球面轴承退磁,其原理是让轴承在超精过程中,避免有铁削粘在轴承内圈,使轴承的精度下降;
  2、进行粗光加工,控制油石的震动频率,其原理为去除磨削变质层和加工余量为主。油石的振幅要强,其目的就是去除轴承套圈的最层粗糙度;
  3、其次为细光加工,在细光加工时,钝化的磨粒不易脱落,切削作用降低,磨粒的切削深度小,有利于降低工件表面的粗糙度。油石的振幅一定要调小,其振幅不要调的太大,虽然轴承的生产效率上去了,但是表面的粗糙度值下降了,质量也就跟着下降了;
  4、超精完成的外球面轴承在逐个退磁,送往装配车间进行装配。

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